3.1.1曲轴用40cr材质制成，表面经过高频淬火处理，坚硬耐磨。曲轴以两端主轴颈为主支承点，安装在箱体内。为了便于安装，两端用轴承套定位，进行压紧。
3.1.2齿轮轴采用40cr材料制成，采用斜齿经高频淬火处理，从而使齿轮耐磨性良好、噪音小。齿轮轴一端支承在箱体上，另一端支承在齿轮箱上。齿轮箱以箱体端面及齿轮轴轴承外圆定位，保证齿轮轴两支承孔的同轴度要求。
3.1.3 连杆滑块组件中连杆大头采用剖分式并以销钉定位，螺栓连接，铁丝保险。连杆小头孔与滑块采用圆柱销连接，滑块前端通过螺纹压套，使柱塞固定在滑块体内，便于柱塞的拆装。
3.2 液压部分
3.2.1泵的液压部分是由柱塞、缸套组件、吸液阀组件、排液阀组成。吸、排阀采用整体结构，阀芯和阀壳组装为一体，便于拆装。
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3.2.2 柱塞、缸套、阀体形成密封腔，通过柱塞往返直线运动，使密封腔内的容积发生变化，再经过吸、排液阀吸入和排出，从而输出高压液体。
乳化液泵的作用是什么呢？我公司是一家专业从事于乳化液泵制造销售的厂家，其生产的乳化液泵的作用是：能将机械能或其他外部能量转移到液体中，增加了液体的能量。乳化液泵主要用于输送液体，包括水、油、酸、碱液、悬浮
乳化液泵安全注意事项
1.本泵的使用不得超出其规定的工作压力范围。
2.使用本泵前必须仔细阅读说明书。
3.用户必须对本泵的操作人员进行专业培训，使其具有安全独立完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人 和设备造成伤害和损害。
4.用户必须严格按照说明书的要求，定期定时对泵的各润滑系统加换润滑油，进行维护和保养。
5.在泵正常运转时，操作人员或闲杂人员不得靠近或站在泵头的主阀部位。必要时应在泵头部位设置防护栅栏。
6.泵的安装必需有良好的接地，以免发生触电事故。
7.电机转向与泵上箭头标记必须一致。
8.配套使用的高压胶管必须符合压力要求和安标规定。
9.蓄能器应按实际工作压力的60%-70%填充氮气，严禁填充氧气等可燃性气体。
10.电机未装防护罩切勿开机。
11.正常使用时，泵上盖板、柱塞腔盖板请勿打开，严防杂物掉入造成损坏。
一、矿用乳化液泵主要结构及工作原理
1、矿用乳化液泵传动部分：
本矿用乳化液泵传动系统是由卧式四级防爆电动机驱动，通过联轴器带动减速齿轮组和曲轴运转，再通过连杆/机构带动柱塞作往复运动。
a.齿轮及齿轮轴均采用40Cr材料制成，采用斜齿齿形，齿面经高频淬火处理，具有良好的耐磨性。
b.曲轴选用**合金钢制造，矿用乳化液泵曲颈表面经高频淬火和渗碳处理，坚硬耐磨。曲轴两端采用双列向心球面滚子轴承为支承点，具有良好的抗挠曲载荷能力和自动调心性。
c.连杆选用**碳素钢锻制，大头一端与曲轴曲颈配合部采用剖分式结构，以定位销定位，用连杆螺栓将轴瓦盖与连杆体对合联接。矿用乳化液泵连杆大头孔内用高锡合金标准轴瓦与曲轴曲颈配合。该轴瓦具有良好的抗咬性和减磨性。另一端小头孔与滑块采用圆柱销连接。滑块前端孔内置有承压块，起抗冲击，保护滑块的作用，通过螺纹压套和对开挡块使柱塞固定在滑块体内，便于柱塞的拆装。
上文关于矿用乳化液泵拆卸方法以及性能优势情况就简单介绍到这里，应及时充液、清除污垢，不允许泵吸空、阻塞。希望帮助大家更好的解决问题，谢谢大家，有任何疑问可以电话咨询，为您进行一站式服务，谢谢大家！矿用乳化液泵的使用希望大家能够更加了解，谢谢大家！有关于 矿用乳化液泵的使用问题也可以进行在线客服沟通，一定为您解答疑问哦！
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